1. Giới thiệu dòng sản phẩm mặt bích cổ hàn

- Mặt bích cổ hàn là loại mặt bích có cổ và cổ được hàn với đầu ống hoặc phụ kiện fitting bằng phương pháp hàn vát mép (butt weld – hàn chữ V). Được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng quan trọng nơi mà mối hàn cần được kiểm tra chất lượng bằng phương pháp siêu âm, chụp chiếu.  Mặt bích cổ hàn thường được chế tạo bằng phương pháp rèn, mỏng hơn so với hầu hết mặt bích khác cùng kích thước ống nhưng nó thật sự vững chắc, tin cậy và hiệu quả. Mặt bích cổ hàn là lựa chọn phổ biến cho các hệ thống đường ống áp lực cao do sự chắc chắn của mối hàn butt weld và thiết kế mặt bích giúp giảm tránh việc tập trung áp suất.

- Mặt bích cổ hàn dễ dàng nhận ra tại trung tâm thon dài, đi dần đến độ dày của tường từ một đường ống hoặc phụ kiện.

- Trung tâm thon dài cung cấp một cốt thép quan trọng để sử dụng trong một số ứng dụng liên quan đến áp suất cao, nhiệt độ dưới 0 hoặc nhiệt độ cao. Sự chuyển đổi suôn sẻ từ độ dày mặt bích sang độ dày của ống hoặc ống lắp phù hợp với độ côn là vô cùng có lợi, trong các điều kiện uốn cong lặp đi lặp lại, gây ra bởi sự giãn nở của đường hoặc các lực biến đổi khác.

Thông Số Kỹ Thuật Mặt Bích Cổ Cao WNRF

Sau đây là thông số kỹ thuật cơ bản, giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về sản phẩm mặt bích hàn cổ WN – RF tại CTY Anh Duy

• Tiêu chuẩn áp dụng: theo chuẩn DIN 2543, ASTM A105 ANSI với áp lực 150LB/ 300LB…
• Nhà sản xuất và nguồn gốc: sản xuất tại Việt Nam, Trung Quốc…
• Chất liệu sản phẩm: được làm từ thép carbon(SS400, A105), thép không gỉ (201, 304, 316)…
• Dải áp suất hoạt động: từ PN10 đến PN40.
• Phạm vi kích cỡ: có sẵn từ DN15 đến DN600.
• Đặc trưng: mặt bích này có cổ được hàn vào đầu ống hoặc các phụ kiện fitting thông qua phương pháp hàn vát mép.

2. Các dòng sản phẩm mặt bích cổ hàn

a. Mặt bích cổ cắm

  Mặt bích Weld socket được phát triển ban đầu để sử dụng cho đường ống áp lực cao kích thước nhỏ. Độ bền tĩnh của chúng tương đương với mặt bích Trượt, nhưng độ bền mỏi của chúng lớn hơn 50% so với mặt bích Trượt trên hai mặt.

  Kết nối với đường ống được thực hiện với 1 mối hàn phi lê, ở bên ngoài mặt bích. Nhưng trước khi hàn, một khoảng trống phải được tạo ra giữa mặt bích hoặc khớp nối và đường ống.

 ASME B31.1 1998 127.3 Chuẩn bị cho hàn (E) Lắp ráp mối hàn cho biết: 
Khi lắp ráp khớp trước khi hàn, ống hoặc ống phải được đưa vào ổ cắm đến độ sâu tối đa và sau đó rút khoảng 1/16 "(1,6 mm ) tránh xa sự tiếp xúc giữa đầu ống và vai của ổ cắm.

Hình ảnh mặt bích cổ hàn

  Mục đích của việc giải phóng mặt bằng trong mối hàn socket thường là để giảm ứng suất dư ở gốc mối hàn có thể xảy ra trong quá trình hóa rắn kim loại mối hàn. Hình ảnh cho bạn thấy số đo X cho khoảng cách mở rộng.

  Nhược điểm của mặt bích này là đúng khoảng cách, phải được thực hiện. Bằng các sản phẩm ăn mòn, và chủ yếu trong các hệ thống ống thép không gỉ, vết nứt giữa ống và mặt bích có thể gây ra vấn đề ăn mòn. Trong một số quy trình, mặt bích này cũng không được phép. Tôi không phải là một chuyên gia trong vấn đề này, nhưng trên internet, bạn sẽ tìm thấy rất nhiều thông tin về các hình thức ăn mòn.

  Ngoài ra đối với số mặt bích này, nguyên tắc đó luôn luôn là một đường ống phải được hàn và sau đó chỉ là một khớp nối.

b. Mặt bích cổ hàn chung

  Mặt bích cổ hàn chung có tất cả các kích thước phổ biến giống như bất kỳ mặt bích nào khác có tên trên trang này tuy nhiên nó không có mặt nổi lên, chúng được sử dụng cùng với "Lap Stub End".

  Các mặt bích này gần giống với mặt bích Trượt trên ngoại trừ bán kính tại giao điểm của mặt bích và lỗ khoan để chứa phần mặt bích của Stub End.

  Khả năng giữ áp lực của chúng là rất ít, nếu có, tốt hơn so với mặt bích Trượt On và tuổi thọ khi lắp ráp chỉ bằng 1/10 so với mặt bích Hàn Cổ.

  Chúng có thể được sử dụng ở tất cả các áp lực và có sẵn trong một phạm vi kích thước đầy đủ. Những mặt bích này trượt qua đường ống, và không được hàn hoặc gắn chặt với nó. Áp lực bắt vít được truyền đến miếng đệm bằng áp lực của mặt bích so với mặt sau của ống ống (Stub End).

c. Mặt bích cổ hàn đứng

 Kết nối mặt bích này được áp dụng, trong các ứng dụng áp suất thấp và không quan trọng, và là một phương pháp mặt bích rẻ tiền. 
Trong một hệ thống ống thép không gỉ, ví dụ, một mặt bích thép carbon có thể được áp dụng, bởi vì chúng không tiếp xúc với sản phẩm trong ống.

Hình ảnh mặt bích nhựa

 Stub Ends có sẵn trong hầu hết các đường kính ống. Kích thước và dung sai kích thước được xác định trong tiêu chuẩn ASME B.16.9. Stub Ends (phụ kiện) chống ăn mòn trọng lượng nhẹ được xác định trong MSS SP43.

d. Mặt bích cổ hàn có ren

  Mặt bích có ren được sử dụng cho các trường hợp đặc biệt với ưu điểm chính là chúng có thể được gắn vào ống mà không cần hàn. Đôi khi một mối hàn con dấu cũng được sử dụng kết hợp với kết nối ren.

  Mặc dù vẫn có sẵn trong hầu hết các kích cỡ và xếp hạng áp suất, phụ kiện bắt vít ngày nay hầu như chỉ được sử dụng trong các kích cỡ ống nhỏ hơn.

  Một mặt bích ren hoặc lắp không phù hợp cho một hệ thống ống có độ dày thành mỏng, bởi vì không thể cắt ren trên đường ống. Vì vậy, độ dày thành dày hơn phải được chọn ... cái gì dày hơn?

  Hướng dẫn đường ống ASME B31.3 cho biết: 
Trường hợp ống thép được luồn và sử dụng cho dịch vụ hơi trên 250 psi hoặc cho dịch vụ nước trên 100 psi với nhiệt độ nước trên 220 ° F, ống phải liền mạch và có độ dày ít nhất bằng với lịch trình 80 của ASME B36.10.

e. Mặt bích mù

  Mặt bích mù được sản xuất không có lỗ khoan và được sử dụng để làm trống các đầu của đường ống, Van và khe hở của bình chịu áp lực.

Từ quan điểm của áp suất bên trong và tải bu lông, mặt bích mù, đặc biệt là ở kích thước lớn hơn, là loại mặt bích chịu ứng suất cao nhất.

Tuy nhiên, hầu hết các ứng suất này là các loại uốn gần trung tâm, và vì không có đường kính bên trong tiêu chuẩn, các mặt bích này phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ áp suất cao hơn.